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オレゴン(SY)アンペレックス テクノロジーは、EVから産業システムまでさまざまな用途に合わせたカスタマイズ可能な新エネルギー電池ソリューションに特化しています。私たちはセル化学、形状（円筒形、棱柱形、ポケット型）、およびエネルギー密度（50-500Wh/kg）の独自構成を設計し、厳格な電圧/容量仕様に対応します。俊敏なR&Dとモジュール式生産ラインを活用して、30日以内にプロトタイプをお届けし、ISO/UL/IEC規格に準拠したフルスケールソリューションを提供します。クロスファンクショナルチームがライフサイクル全体を通じてお客様と密接に協力し、熱管理、BMS統合、拡張性を最適化します。この包括的なアプローチにより、業界標準を超えるパフォーマンス駆動型の電力ソリューションを実現します。
製造経験
年間売上高における研究開発投資額
総従業員数における研究開発チーム人数
自動機械を備えた無塵作業場
私たちは国際基準（例：ISO 9001、太陽光パネル用IEC 61215、電池部品用ISO 16949など）に従い、安全性、効率性、耐久性を確保します。同時に、私たちのチームは厳格なサプライヤー審査とテストを通じて、高品質な原材料（例：太陽電池用単結晶シリコン、電池用先進電解質など）を使用します。また、AI駆動モデリングを活用し、極端な条件（例：温度変動、機械的ストレスなど）下でプロトタイプをストレステストすることで、設計上の欠陥を早期に特定できます。
当社は生産ラインにスマートセンサーやAIアルゴリズムを導入し、電圧、電流、材料の厚さなどのパラメータをリアルタイムで追跡することで、人為的なエラーを最小限に抑えるようにしています。経験豊富な専門家が、スタッフに対して精密組み立て技術や品質プロトコル（例：バッテリー製造におけるクリーンルーム手順）のトレーニングを行い、一貫性を保ちます。品質管理チームは、各生産段階で自動チェック（例：太陽光モジュールのIVカーブテスト、バッテリーの容量テストなど）を行い、不良品を即座に排除します。
当社の専門家は、故障率、顧客苦情、およびフィールドパフォーマンスデータを分析し、繰り返し発生する問題（例：風力タービンの腐食）を特定して製造プロセスを改善します。不良品をリサイクルして根本原因を研究し、設計を向上させます（例：リチウムイオン電池の劣化分析）。当社は外部機関と連携して品質システムを検証し、進化する規制への適合を確保します（例：グリーンエネルギー部品の持続可能性基準）。
市場の需要に導かれ、材料革新と電池アーキテクチャの電気化学モデル設計の最適化を通じて、複数回のプロトタイプ試験、AIシミュレーションの反復、および安全性確認（熱安定性やサイクル寿命など）を行い、国際基準に適合することを確認した後で初めて量産に進み、継続的にデータフィードバックを集め技術をアップグレードし、「研究開発 - 試験 - 応用 - 最適化」の閉ループイノベーションシステムを形成し、高性能と持続可能性のバランスを取っています。
私たちの最先端バッテリーシステムは、卓越したエネルギー密度、長寿命サイクル、そして多様な条件下での安定したパフォーマンスを提供し、電気自動車、再生可能エネルギー貯蔵、スマートグリッドなどの産業における信頼性を保証します。
システム設計から設置、保守、最適化まで包括的な専門知識を提供し、積極的な監視と予測保守を通じてダウンタイムを最小限に抑え、運用効率を最大化します。
顧客の独自ニーズに合わせてカスタマイズされた私たちのフレキシブルなバッテリー構成は、住宅用ソーラー貯蔵から大規模な工業プロジェクトまで、シームレスに拡張可能です。
高純度材料のスクリーニング、精密な電極塗布、全自动電池組み立て、そしてインテリジェントBMSの統合に至るまで、厳格なエイジングテスト、安全性認証、サイクル寿命検証を経て、最終的には環境に優しい包装とリサイクル設計を通じて、高性能、高安全性、持続可能性を確保します。この全工程はAI品質検査とデジタル制御によって支えられ、効率的で信頼性の高いクリーンエネルギー解决方案を実現します。
バッテリーパックの完成後、その安全性、性能、信頼性を確保するためにバッテリーテストを行うことは非常に重要なステップです。バッテリーテストは、製造と応用を結ぶ「安全ゲート」として機能し、多角的な検証を通じて実験室からユーザーの手に渡るまでの全過程でバッテリーパックの信頼性を保証します。
私たちのリチウム電池工場オレゴンは、大規模生産において显著な利点を持っています。自動化された生産ラインと先進技術により、効率的な製造を実現し、単位コストを効果的に削減し、資源利用効率を向上させています。当社の製品は高エネルギー密度、長寿命サイクル、そして高速充放電性能を備え、新エネルギー産業が求める効率的なエネルギーストレージソリューションのコアニーズに応えています。工場では厳格な品質管理体制によって電池の一貫性と安全性を確保し、環境に優しい技術を採用して生産プロセス中の汚染排出を低減し、グリーンマニュファクチャリング基準に適合しています。技術革新と柔軟な生産能力に依存して、オレゴン(SY)Amperex Technologyは市場需要の変化に迅速に対応でき、電気自動車や再生可能エネルギーストレージなどの分野の持続的な発展をサポートします。
ROHS試験
Li-Ion含有量試験
サイクル寿命および出力試験
温度およびショートサーキット試験
モジュール試験
システムテスト
確立されたサービスシステムと優秀なプロフェッショナルなカスタマーサービスエンジニアのグループを持ち、顧客中心の原則に従い、各種カスタマーサービスのリクエストや苦情に対し熱意と効率を持って対応し、24時間の継続的なサービスを提供しています。
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