Oregon(SY)Amperex Technology si specializza in soluzioni personalizzate di batterie per nuove fonti di energia, adattate a diverse applicazioni, dalle VE ai sistemi industriali. Progettiamo configurazioni su misura in termini di chimica delle celle, fattori di forma (cilindriche, prismatiche, tasche) e densità di energia (50-500Wh/kg), rispettando le specifiche rigorose di tensione/capacità. Sfruttando una Ricerca e Sviluppo agile e linee di produzione modulare, consegniamo prototipi entro 30 giorni e soluzioni a scala completa conformi agli standard ISO/UL/IEC. La nostra squadra multifunzionale collabora strettamente con i clienti durante tutto il ciclo di vita, ottimizzando la gestione termica, l'integrazione del BMS e la scalabilità per esigenze in evoluzione. Questo approccio chiave-in-mano garantisce soluzioni energetiche orientate alle prestazioni che superano i benchmark dell'industria.
Esperienza di Produzione
Investimento in Ricerca e Sviluppo pari a un Percentuale del Fatturato Annuo
Numero di Impiegati nella Squadra di Ricerca e Sviluppo
Laboratorio Senza Polveri con Macchine Automatiche
Ci Atteniamo agli standard internazionali (ad esempio, ISO 9001, IEC 61215 per pannelli solari, ISO 16949 per componenti batterici) per garantire sicurezza, efficienza e durata. Nello stesso tempo, la nostra squadra utilizza materie prime di alta qualità (ad esempio, silicio monocristallino per celle solari, elettroliti avanzati per batterie) attraverso controlli rigorosi dei fornitori e test. Possiamo inoltre utilizzare modellazione guidata dall'IA e sottoporre i prototipi a test di stress in condizioni estreme (ad esempio, variazioni di temperatura, stress meccanico) per identificare precocemente eventuali difetti di progettazione.
La nostra azienda ha implementato sensori intelligenti e algoritmi AI sulle linee di produzione per monitorare parametri come tensione, corrente e spessore del materiale in tempo reale, minimizzando gli errori umani. I nostri maestri esperti formeranno il personale su tecniche di assemblaggio preciso e protocolli di qualità (ad esempio, procedure di cleanroom per la produzione di batterie) per mantenere la coerenza. Il team di QC effettua controlli automatizzati a ogni stadio della produzione (ad esempio, test della curva IV per i moduli solari, test di capacità per le batterie) per rifiutare immediatamente prodotti difettosi.
I nostri specialisti analizzano i tassi di malfunzionamento, le lamentele dei clienti e i dati sulle prestazioni in campo per identificare problemi ricorrenti (ad esempio, la corrosione nei motori a vento) e migliorare i processi di produzione. Ricicliamo i prodotti difettosi per studiare le cause radicate e migliorare i progetti (ad esempio, l'analisi della degradazione delle batterie al litio). La nostra azienda coinvolge agenzie esterne per validare i sistemi di qualità e garantire il rispetto delle normative in evoluzione (ad esempio, standard di sostenibilità per componenti di energia verde).
Guidati dalla richiesta di mercato, attraverso l'innovazione dei materiali e l'ottimizzazione del progetto del modello elettrochimico per l'architettura della batteria, dopo molteplici cicli di test di prototipi, iterazioni di simulazione AI e verifica della sicurezza (come stabilità termica e durata del ciclo), si garantisce il rispetto degli standard internazionali prima di procedere con la produzione di massa, e si continua a raccogliere feedback dati per migliorare la tecnologia, formando un sistema di innovazione circolare di "ricerca e sviluppo - testing - applicazione - ottimizzazione", bilanciando alta prestazione e sostenibilità.
I nostri avanzati sistemi di batterie offrono una densità energetica eccezionale, una vita utile prolungata e prestazioni stabili in condizioni diverse, garantendo affidabilità per settori come i veicoli elettrici, il sistema di stoccaggio di energia rinnovabile e le smart grid.
Forniamo un'ampia competenza, dal progetto del sistema e l'installazione alla manutenzione e all'ottimizzazione, minimizzando il tempo di inattività e massimizzando l'efficienza operativa attraverso un monitoraggio proattivo e una manutenzione predittiva.
Fatti su misura per soddisfare esigenze clienti uniche, le nostre configurazioni flessibili di batterie si scalano senza soluzione di continuità per applicazioni che vanno dallo stoccaggio solare domestico a progetti industriali di grandi dimensioni.
Dalla selezione di materiali ad alta purezza, al rivestimento preciso degli elettrodi, fino all'assemblaggio automatico completo delle batterie e all'integrazione di un intelligente BMS, dopo aver superato test di invecchiamento rigorosi, certificazioni di sicurezza e verifiche della durata del ciclo, e infine attraverso imballaggi ecologici e progettazione riciclabile, si garantisce prestazioni elevate, alta sicurezza e sostenibilità. L'intero processo si basa sul controllo qualità AI e sul controllo digitale per fornire soluzioni energetiche pulite efficienti e affidabili.
Dopo il completamento del pacchetto batteria, effettuare test sulla batteria è un passo fondamentale per garantirne la sicurezza, le prestazioni e la affidabilità. I test delle batterie fungono da "porta di sicurezza" che collega produzione ed applicazione. Attraverso una verifica multidimensionale, garantiscono l'affidabilità del pacchetto batteria durante tutto il processo, dal laboratorio alle mani degli utenti.
La nostra fabbrica di batterie al litio in Oregon gode di significativi vantaggi nella produzione su larga scala. Attraverso linee di produzione automatizzate e tecnologie avanzate, l'Oregon raggiunge un'efficiente produzione, riducendo efficacemente i costi unitari e migliorando l'uso delle risorse. I nostri prodotti presentano una alta densità di energia, una lunga vita ciclica e prestazioni di carica e scarica veloci, soddisfacendo le esigenze fondamentali dell'industria dell'energia rinnovabile per soluzioni di accumulo energetico efficienti. La nostra fabbrica garantisce coerenza e sicurezza delle batterie attraverso un rigoroso sistema di gestione della qualità, e adotta tecnologie ecologiche per ridurre le emissioni di inquinanti durante il processo di produzione, conformandosi agli standard di produzione verde. Grazie all'innovazione tecnologica e a una capacità di produzione flessibile, Oregon(SY)Amperex Technology può reagire rapidamente ai cambiamenti delle richieste di mercato, supportando lo sviluppo continuo di settori come veicoli elettrici e accumulo di energia da fonti rinnovabili.
Test ROHS
Test contenuto Li-Ion
Test durata ciclo e potenza
Test temperatura e cortocircuito
Test modulo
Test di sistema
Con un sistema di servizio ben consolidato e un gruppo di eccellenti ingegneri del servizio clienti professionisti, aderendo al principio centrato sul cliente, gestiamo varie richieste e reclami del servizio clienti con entusiasmo ed efficienza, fornendo un servizio ininterrotto 24 ore su 24.
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